Sợi sức mạnh cao

1

• Các yếu tố chính của nguyên liệu thô :
  Các sợi được sử dụng trong sợi len chải được làm bằng len chất lượng cao hơn, dài hơn và đồng đều như nguyên liệu thô, là một trong những yếu tố chính phân biệt nó với các sợi len khác. Các đặc điểm của len chất lượng cao mang lại cho sợi một lợi thế bẩm sinh. Các sợi mịn hơn có thể làm cho sợi tinh tế và mềm hơn khi chạm vào; Các sợi dài hơn giúp tăng cường sức mạnh và sự ổn định của sợi. Khi những loại len chất lượng cao này được xử lý thông qua một loạt các quá trình quay cuồng nhiệt, các sợi len chải cường độ cao được sinh ra.
• Cốt lõi của quy trình sản xuất - Quá trình kết hợp :
  Trong toàn bộ quá trình quay vòng, quá trình chải đặc biệt quan trọng. Quá trình kết hợp giống như một quá trình sàng lọc nghiêm ngặt để loại bỏ các sợi và tạp chất ngắn không đáp ứng các yêu cầu.
  • Trong giai đoạn tiền xử lý của len thô, tạp chất, hạt bông, vv đầu tiên được loại bỏ để đảm bảo sự sạch sẽ của các sợi;
  • Sau đó, các sợi được chải sơ bộ bằng cách thẻ (chải) để làm cho chúng gần như thẳng;
  • Sau đó vào giai đoạn chải và sử dụng máy chải để loại bỏ hoàn toàn các sợi ngắn (thường là <1 cm) và tạp chất còn lại, chỉ còn lại các sợi dài và gọn gàng;
  • Cuối cùng, các sợi chải được xử lý bằng cách vẽ và cuối cùng quay thành sợi cường độ cao đồng nhất.
• Sự khác biệt với sợi len thông thường :
  So với sợi len thông thường, các sợi sợi sáng cường độ cao có sự khác biệt rõ ràng về nhiều khía cạnh. Trong quá trình sản xuất sợi len thông thường, việc sàng lọc và kết hợp các sợi không nghiêm ngặt như sợi len chải, do đó độ dày sợi của sợi len thông thường có thể không đồng nhất, hàm lượng sợi ngắn tương đối cao và có nhiều tạp chất hơn. Điều này dẫn đến thực tế là sợi len thông thường kém hơn nhiều so với sợi len được chải cường độ cao trong sức mạnh, và các loại vải được dệt từ sợi len thông thường dễ bị biến dạng và đóng đinh. Các loại vải được làm từ sợi len chải cường độ cao có độ bền cao hơn, có hoàn thiện bề mặt cao, không dễ đóng đinh và có một nét tinh tế. Ví dụ, chất lượng và kết cấu của các loại vải len tinh khiết như Gabardine, Valence và Palisade được dệt từ sợi len chải cường độ cao vượt trội hơn nhiều so với các sản phẩm tương tự được làm từ sợi len thông thường.

2

(I) Tính chất vật lý

• Sức mạnh :
  Sức mạnh của các sợi yếu tố mạnh mẽ là một trong những tính chất vật lý nổi bật nhất của nó. Trong các tiêu chuẩn ngành dệt may, sức mạnh phá vỡ của sợi len chải được quy định rõ ràng, thường không được nhỏ hơn 28cn/tex. Giá trị này có nghĩa là sợi có thể chịu được một tải lớn mà không bị vỡ khi kéo dài bởi lực bên ngoài. Sợi len chải cường độ cao có thể có cường độ cao như vậy chủ yếu là do nguyên liệu thô chất lượng cao và công nghệ chế biến đặc biệt. Bản thân sợi len chất lượng cao có độ bền cao, và quá trình kết hợp loại bỏ các sợi và tạp chất ngắn, làm cho sự sắp xếp sợi nhỏ gọn hơn và gọn gàng, tăng cường đáng kể sức mạnh tổng thể của sợi. Trong quá trình sản xuất một số loại vải phù hợp cao cấp, việc sử dụng sợi len được chải cường độ cao làm nguyên liệu thô có thể đảm bảo rằng vải không dễ bị hư hỏng trong quá trình mặc và hoạt động hàng ngày và bền.
• Kháng mài mòn :
  Kháng mòn của sợi này cũng rất tuyệt vời. Bởi vì các sợi được sắp xếp chặt chẽ và bề mặt sợi tương đối mịn, nên không dễ dàng tạo ra chế độ đóng trụ và các hiện tượng khác khi cọ xát với các vật thể khác, có thể kéo dài một cách hiệu quả tuổi thọ của vải. Các nghiên cứu liên quan đã chỉ ra rằng khả năng chống mài mòn của sợi len chải mạnh cao cao hơn 30% so với sợi len thông thường. Trong các ứng dụng thực tế, nếu sợi len chải cường độ cao được sử dụng để tạo ra một số loại vải như quần áo làm việc và ghế sofa thường chà chống lại các vật thể bên ngoài, khả năng chống mài mòn của chúng có thể được cải thiện đáng kể, có thể giảm được tần suất, tần suất thay thế và chi phí có thể được tiết kiệm.
• Mức độ kéo dài :
  Về mặt đặc tính kéo, sợi len chải cường độ cao có độ giãn dài tốt khi phá vỡ, thường có thể đạt một tỷ lệ nhất định. Điều này cho phép sợi biến dạng ở một mức độ nhất định mà không bị phá vỡ khi chịu lực kéo, cho thấy sự linh hoạt và độ bền tốt. Trong việc sản xuất các sản phẩm dệt kim, sợi cần phải chịu được một lực kéo nhất định trong quá trình dệt. Mức độ kéo dài tốt của sợi len chải cường độ cao có thể đảm bảo sự tiến bộ mượt mà của quá trình dệt, đồng thời mang lại cho vải dệt kim đàn hồi tốt và thoải mái. Hơn nữa, hiệu suất phục hồi kéo dài của nó cũng tốt. Khi lực bên ngoài được loại bỏ, về cơ bản, nó có thể trở về chiều dài ban đầu của nó. Tính năng này làm cho vải làm từ nó không dễ biến dạng trong khi mặc.
• 

(Ii) Tính chất hóa học

• Ổn định hóa học :
  Sợi cường độ cao có độ ổn định hóa học tốt. Cấu trúc hóa học của sợi len tương đối ổn định và không dễ để phản ứng hóa học với các hóa chất khác trong điều kiện hóa học nói chung. Trong điều kiện rửa và lưu trữ bình thường, màu sắc, sức mạnh và các tính chất khác của sợi sẽ không bị ảnh hưởng đáng kể bởi các phản ứng hóa học. Điều này cho phép quần áo làm bằng sợi chải cường độ cao được rửa theo nhiều cách thông thường khác nhau và người tiêu dùng không cần phải lo lắng về việc sợi bị hư hỏng bởi hóa chất trong quá trình rửa, giúp cải thiện đáng kể tính thực tế và độ bền của sản phẩm.
• Kháng ăn mòn :
  Đối với một số thuốc thử hóa học phổ biến, sợi chải cường độ cao cho thấy một khả năng chống ăn mòn nhất định. Mặc dù sợi len về cơ bản là một sợi protein và có thể bị tổn thương trong môi trường hóa học cực đoan như axit mạnh và kiềm, nó có thể vẫn tương đối ổn định và không dễ bị ăn mòn trong axit yếu, kiềm yếu và một số chất phụ gia hóa học gặp phải trong cuộc sống hàng ngày và sản xuất công nghiệp nói chung. Ví dụ, trong quá trình in và nhuộm của hàng dệt may, các sợi sẽ tiếp xúc với các thuốc nhuộm và phụ trợ khác nhau. Sợi được chải cường độ cao, với khả năng chống ăn mòn, vẫn có thể duy trì cấu trúc và tính toàn vẹn hiệu suất của chính nó dưới tác động của các hóa chất này, đảm bảo rằng các loại vải in và nhuộm có màu sáng và ổn định về chất lượng.

3

(I) Lựa chọn nguyên liệu thô

• Lựa chọn nghiêm ngặt của len :
  Việc lựa chọn nguyên liệu là liên kết chính đầu tiên trong việc sản xuất sợi len chải cường độ cao. Trong số nhiều nguyên liệu bằng sợi, len là lựa chọn chính, đặc biệt là len mịn chất lượng cao. Merino Wool, giống như Úc, là một lựa chọn lý tưởng cho việc sản xuất sợi len chải cường độ cao vì các sợi mảnh, mềm và có độ bền cao. Đường kính trung bình của len này thường nằm trong khoảng từ 19 đến 21 micron và chiều dài sợi thường là khoảng 60-100 mm, có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của sợi len chải mạnh cao cho độ mịn và chiều dài nguyên liệu.
• Sự pha trộn khoa học của sợi hóa học :
  Ngoài len, các sợi hóa học cũng chiếm một tỷ lệ một số nguyên liệu thô của sợi len chải cường độ cao. Ví dụ, sợi polyester thường được sử dụng trong pha trộn với len do những ưu điểm của nó như cường độ cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống nhăn. Khi trộn, cần phải kiểm soát chính xác tỷ lệ sợi hóa học được thêm vào theo nhu cầu cụ thể của sản phẩm. Nếu nó được sử dụng để sản xuất hàng dệt công nghiệp với các yêu cầu cực kỳ cao đối với khả năng chống mài mòn, tỷ lệ sợi polyester có thể được tăng lên một cách thích hợp; Nếu nó được sử dụng để sản xuất các loại vải quần áo cao cấp, để đảm bảo cảm giác tốt và mặc thoải mái, hàm lượng chất xơ hóa học sẽ được giảm tương đối, do đó len sẽ chiếm một vị trí thống trị trong nguyên liệu thô.
• Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt :
  Trong sản xuất thực tế, len có các giống và nguồn gốc khác nhau, cũng như các loại sợi hóa học khác nhau, có các tính chất khác nhau. Do đó, các công ty dệt may cần tiến hành kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt và sàng lọc các nguyên liệu thô khác nhau. Các mục kiểm tra bao gồm độ mịn, chiều dài, sức mạnh, độ cong, màu sắc và các chỉ số khác. Thông qua các thử nghiệm này, đảm bảo rằng các nguyên liệu thô được chọn đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất của sợi len chải cường độ cao, đặt nền tảng vững chắc cho các quy trình sản xuất tiếp theo.

(Ii) chải và chải

• Vai trò chính của quá trình kết hợp :
  Quá trình kết hợp và kết hợp là một bước quan trọng để cải thiện chất lượng sợi và sự gọn gàng. Trong giai đoạn kết hợp, các sợi len đã được xử lý sơ bộ chủ yếu được chải bằng máy chải. Nguyên tắc làm việc của máy chải là sử dụng các thông số kỹ thuật khác nhau của quần áo thẻ để chải cẩn thận các sợi len, chải các sợi vướng vào các trạng thái sợi đơn, và loại bỏ các tạp chất và sợi ngắn khỏi chúng. Quá trình kết hợp của máy thẻ được chia thành nhiều giai đoạn, bao gồm chiến đấu trước, chải chính và chải cuối cùng.
  • Trong giai đoạn đánh bại trước, các sợi len được kết hợp trước với vải thẻ tương đối thô để gỡ rối các sợi;
  • Trong giai đoạn chải chính, vải mịn hơn được sử dụng để tiếp tục chải các sợi để làm cho chúng căng hơn;
  • Trong giai đoạn kết hợp cuối cùng, các sợi cuối cùng đã được chải và sắp xếp để đảm bảo rằng hiệu ứng kết hợp của các sợi đạt đến trạng thái tốt nhất.
• Kiểm soát chính xác của quá trình chải :
  Mặc dù các sợi len sau khi chải đã được kết hợp sơ bộ thành các trạng thái sợi đơn, chúng vẫn chứa một lượng sợi và tạp chất ngắn nhất định, đòi hỏi phải xử lý thêm trong quá trình chải. Quá trình kết hợp sử dụng máy chải để lược và sàng lọc các sợi tinh xảo hơn thông qua các thành phần chính như xi lanh và lược trên cùng. Khi máy chải đang hoạt động, các kim chải trên xi lanh sẽ chải các sợi để loại bỏ các sợi và tạp chất ngắn; Các lược trên cùng nữa kết hợp các sợi để làm cho các sợi gọn gàng hơn và song song hơn. Trong quá trình chải, các thông số quy trình khác nhau cần được kiểm soát nghiêm ngặt, chẳng hạn như cách chải, khoảng cách thả bông, định vị xi lanh, v.v.
  • Nếu khoảng cách chải quá nhỏ, nó có thể gây ra tổn thương sợi; Nếu nó quá lớn, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng chải và không loại bỏ hiệu quả các sợi và tạp chất ngắn.
  • Kích thước của khoảng cách thả bông ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ giảm bông và chất lượng kết hợp, và cần được điều chỉnh hợp lý theo mật độ dòng quay và yêu cầu chất lượng.
  • Vị trí của xi lanh ảnh hưởng đến sự phối hợp chuyển động giữa xi lanh và lip và con lăn tách, và đóng một vai trò quan trọng trong hiệu ứng chải và sự phân tách và nối các sợi.
  • 

(Iii) Quá trình quay

• Vòng quay - Lựa chọn chính cho chất lượng cao :
  Quá trình kéo sợi là liên kết chính trong việc quay các sợi chải và chải thành sợi. Các phương pháp quay khác nhau có tác động đáng kể đến chất lượng của sợi. Quay vòng là một trong những phương pháp quay được sử dụng rộng rãi nhất. Trong quá trình quay vòng, các dải sợi được kéo dài và mỏng bởi thiết bị soạn thảo, và sau đó bị xoắn bởi vòng quay tốc độ cao của vòng dây trên cổ áo thép, và cuối cùng bị thương thành sợi. Ưu điểm của việc quay vòng là cấu trúc sợi nhỏ gọn, cường độ cao và độ lông tương đối nhỏ. Nó phù hợp cho việc sản xuất hàng dệt may chất lượng cao khác nhau, chẳng hạn như vải quần áo cao cấp, sản phẩm dệt gia dụng, v.v.
• Kéo dài máy bay phản lực - Sự đổi mới với hiệu quả :
  Quay máy bay phản lực là một loại phương pháp quay mới với một nguyên tắc làm việc khác với vòng quay vòng. Kéo sợi bay không khí sử dụng một con lăn chải để chải các dải sợi vào các sợi đơn, sau đó sử dụng luồng không khí để vận chuyển các sợi đến rôto quay và xoắn chúng thành sợi dưới vòng quay tốc độ cao của rôto quay. Các đặc điểm của quay máy bay phản lực không khí là tốc độ quay nhanh và hiệu quả sản xuất cao, phù hợp để sản xuất các sợi đếm trung bình và thấp. Tuy nhiên, so với quay vòng, cấu trúc sợi của quay máy bay phản lực không khí tương đối lỏng lẻo, cường độ hơi thấp hơn và độ lông là nhiều hơn. Khi sản xuất sợi len chải cường độ cao, quay máy bay phản lực không khí thường hiếm khi được sử dụng một mình. Thay vào đó, nó sẽ được kết hợp với các phương pháp quay khác theo nhu cầu đặc biệt của sản phẩm để chơi đầy đủ cho các lợi thế của các phương pháp quay khác nhau.
• Các lựa chọn đa dạng của các phương pháp quay :
  Ngoài quay vòng và quay vòng không khí, còn có các phương pháp quay khác như quay vòng không khí và quay vòng xoáy. Mỗi người đều có các cơ chế và đặc điểm quay độc đáo, và chúng cũng có một số ứng dụng nhất định trong việc sản xuất sợi len chải mạnh cao. Các doanh nghiệp dệt may sẽ lựa chọn toàn diện các phương pháp kéo sợi phù hợp dựa trên các yêu cầu về chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và các yếu tố chi phí để đảm bảo rằng sợi len kết hợp cường độ cao được tạo ra đáp ứng nhu cầu thị trường.

(Iv) Quá trình xử lý hậu kỳ

• Twisting - Chìa khóa để tối ưu hóa hiệu suất sợi :
  Quá trình xử lý hậu kỳ là một liên kết quan trọng để cải thiện hiệu suất của các sợi phát sáng cường độ cao, chủ yếu bao gồm xoắn, hấp và các quy trình xử lý khác. Twisting là một trong những bước quan trọng trong quá trình xử lý hậu kỳ, có tác động quan trọng đến sức mạnh, độ co giãn, cảm giác và các tính chất khác của sợi. Thông qua xoắn, các sợi trong sợi bị vướng vào nhau, làm tăng sự ma sát và sự gắn kết giữa các sợi, do đó cải thiện sức mạnh của sợi. Tuy nhiên, mức độ xoắn càng cao thì càng tốt. Khi xoắn vượt quá một giá trị nhất định, cường độ của sợi sẽ giảm và cảm giác sẽ trở nên khó khăn hơn và độ co giãn sẽ giảm. Trong sản xuất thực tế, cần phải kiểm soát hợp lý mức độ xoắn theo mục đích và yêu cầu chất lượng của sợi. Đối với sợi dọc, do nhu cầu chịu được sự căng thẳng lớn hơn, sự thay đổi thường được tăng lên một cách thích hợp để tăng sức mạnh của nó; Trong khi sợi ngang và sợi đan sẽ chú ý nhiều hơn đến sự mềm mại và thoải mái, và twist sẽ tương đối nhỏ.
• Hấp - Bí quyết để tăng cường hiệu suất sợi :
  Hơi nước cũng là một phần không thể thiếu của quá trình xử lý hậu kỳ. Sợi hấp là để hấp và làm ẩm sợi bằng hơi nước bão hòa. Mục đích là để cải thiện sức mạnh phá vỡ và phá vỡ sự kéo dài của sợi, làm giảm lông sợi, duy trì hệ số ma sát đồng đều của sợi bông, giảm căng thẳng, ổn định sợi xoắn, và do đó cải thiện hiệu suất tổng thể của sợi. Trong quá trình hấp sợi, các thông số như nhiệt độ hơi nước, áp suất và thời gian xử lý cần được kiểm soát nghiêm ngặt. Đối với sợi len nguyên chất, nhiệt độ hấp sợi được khuyến nghị thường nằm trong khoảng từ 78 đến 80 độ C, và thời gian xử lý phụ thuộc vào sự đa dạng và thông số kỹ thuật của sợi, thường là khoảng 30 đến 60 phút. Nếu nhiệt độ hấp sợi quá cao hoặc thời gian quá dài, sợi len có thể bị hỏng và chất lượng của sợi có thể bị ảnh hưởng; Nếu nhiệt độ quá thấp hoặc thời gian quá ngắn, hiệu ứng hấp sợi dự kiến không thể đạt được.
• Sự tăng cường toàn diện của sau điều trị :
  Ngoài việc xoắn và hấp sợi, quá trình sau điều trị cũng có thể bao gồm kích thước, làm mềm và các liên kết khác. Các liên kết này phối hợp với nhau để cho phép sợi len được chải cường độ cao để đạt được các chỉ số hiệu suất lý tưởng và đáp ứng nhu cầu sử dụng trong các trường khác nhau.

Iv. Các trường ứng dụng có sợi tinh tế cao là gì?

(I) Sản xuất quần áo cao cấp

(Ii) Dệt may chức năng

(Iii) Sử dụng công nghiệp